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锌铁电镀是一种比较新的工艺，锌铁电镀的镀液体系主要有4种类性：氯化物型、硫酸盐型、氯化物-硫酸盐混合型和碱性锌酸盐型，研究和应用比较多的是氯化物型。
锌铁电镀的4点特性
(1)镀层的硬度合金镀层的硬度与碱性锌酸盐镀锌层相比，硬度比锌镀层略有增加。合金镀层为131～160HV，而锌镀层的硬度为125～134HV。
(2)结合力经弯曲试验法，未见镀层有起皮和脱落现象，镀件可以进行扣边冲压等操作。
(3)合金镀层的晶体结构通过X射结衍射(XRD)分析，锌铁合金的结构与镀层中含铁量有关，还与电沉积的温度、合金热处理温度、基体材料的特性等有关。
(4)镀层(经钝化处理)的抗蚀性锌铁合金镀层经中性盐雾试验与同厚度的锌镀层相比较，按GB6458—86标准进行，耐蚀性比锌镀层高两倍以上。
锌铁合金镀层高耐蚀的原因，主要是合金镀层的晶粒较锌镀层均匀、致密，并且铁参与了钝化膜的结构。因此，在腐蚀介质中较锌镀层具有更大的极化电阻和更正的稳定电位。另外，在合金镀层中含有铁的存在时，它具有压制腐蚀的效果。
近几年来，碱性镀液发展较快，其应用也越来越广泛。锌钴合金镀层具有良好的耐蚀性，对钢铁基体来说也是阳极镀层，具有电电保护作用。合金镀层的耐蚀性与镀层中含钴量有关，随含钴量增加，耐蚀性提高，当含钴量超过1%以后，耐蚀性提高的幅度变小
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