锌镍合金工艺简介

发布日期：2019-10-28 作者：烟台运通电镀有限公司点击：

锌镍合金镀层基本无氢脆,又具有优异的耐蚀性,因而成为钢铁紧固件合适的防护层。通过电镀工艺试验,着重对锌镍合金镀层的外观及厚度、镍含量、结合强度、耐蚀性、油漆匹配性进行了分析研究。结果表明:它是一种适合钢铁紧固件的可靠的、综合性价比较高的防护层。

　　目前,钢铁紧固件的防腐蚀表面处理应用较多的是镀锌。一般室内紧固件考虑装饰性为主,大多以电镀锌为选表面处理方法;户外紧固件以防腐蚀为主,除选用电镀锌外,也有选择热镀锌为表面防护层(主要是M10以上的紧固件)。然而,对于特别恶劣的户外环境,比如高湿、高盐雾的海洋环境,经过镀锌处理的紧固件的耐蚀性往往难以满足使用要求。电镀镉层在海洋环境显示出优异的耐蚀性,人们开始在海洋环境使用镀镉层作为防护层的紧固件,效果较好。随着我国对环境保护的重视,镀镉工艺已经列入原国家经贸委颁布的《淘汰落后生产工艺和产品》目录中,因此,开展镀镉替代工艺研究是非常必要的。

　　20世纪80年代初期,我国开始了电镀锌系合金领域内的研究工作,相继开发出了多种工艺并的到应用。当其中含镍量为8%~15%(较佳值13%)时,其耐蚀性能优良,约为同等厚度下镀锌层的3倍~5倍;而且含镍量15%以下的锌镍合金镀层还可以钝化,钝化后耐蚀性的到大大增强;锌镍合金镀层基本无氢脆,可焊性和延展性也较好。所以,锌镍合金镀层是一种适合紧固件的成熟、合理的防护层。