分析电镀层会发黄的原因

　　电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化。但是有时电镀层会发黄，这是什么原因呢？

　　1、在镀层中，金属之间会有一个间隙，当然，肉眼很难看到，而在空隙之间，镀液中会有药剂和添加剂，药液大多是酸性和碱性的，暴露在空气中。随着温度、热膨胀和收缩的变化，会产生一些物理性质。它使残留的药剂和添加剂喷出，附着在电镀上的锡层很容易被这些物质腐蚀。表面被氧化，涂层变黄。

　　2、四价锡的附着，在电镀过程中，镀液中的溶液被电解，产物表面产生高温，二价锡离子部分氧化成四价锡离子，四价锡离子不溶于水，使电镀浴混浊，在过程中混浊。如果洗涤不够，就会对产品产生污染，形成浑浊的固体现象。使产品的外观变黄。

　　3、当产品干燥时，水也是一种氧化剂。虽然反应缓慢，但长时间的腐蚀也会使涂层变黄。因此，在后处理过程中，应将水吹干，并在干燥时注意温度控制。

　　4、导电性能差，因此加工过程中，对导电的要求非常严格，不能产生间歇性导电效果，这会导致产品表面出现不规则的黄斑，电导率差也会导致整个表面黄化。发黑的现象。这种不良的情况可以从现场看到，只要电导率在这方面的改善可以有了改善。

　　除了以上原因之外还有可能是在贮存环境中，空气中的酸碱浓度高，湿度高会腐蚀表面，造成表面黄色，因此不管是在使用中还是在保存中都要注意。