电泳漆的工艺流程及操作规范

透明彩色电泳漆的工艺流程及操作规范

首先介绍它的操作简述，透明彩色电泳漆的操作方法，与电镀程序相同。工件需先行装置于金属挂架上，经过良好的前处理脱脂工序，是工件表面达到水膜完整，不破裂的清洗标准；在纯水中彻底清洗后，即可浸入电泳槽内挂于阴极上，先在镀液中搅动数秒钟后，调整整流器电压，从零慢慢升至所需伏特。电泳时间一般为数秒至一分钟。电泳后工件经水及助洗剂清洗后，以低温热风工件上电泳漆上的水分蒸发掉，在这过程中，镀层由乳白逐渐变成半透明，但仍十分柔弱不能碰撞。当镀层的水分干透后，工件即可放进烤箱内，加热至规定温度，维持30分钟，使镀层充分硬化。在升温过程中，镀层会自行流动平整，变为光泽透明。

    1、标准工艺流程

    用于电镀后或电解抛光之工件：

    （1）电解除油

    （2）水洗2次

    （3）2-5%硫酸浸洗5-30秒

    （4）水洗2次

    （5）纯水浸洗2-3次

    （6）电泳：于未通电前，先将工件放入电泳液内，浸入提出数次后待工件完全湿润才开启电源，电压自零缓慢上升至所需伏特，电压时间的设定则要看涂膜薄需要而定。

    （7）回收

    （8）纯水洗（2-3次）

    （9）于含1-2ml/l助洗剂溶液中浸洗（洗液需不断循环过滤）

    （10）电泳后之镀件需放置于月70-80℃的烘箱内，让表面水分挥发后，才将温度提升至所需固化温度。

    （11）置于烤箱内烘烤，使涂膜完成流平及固化反应。涂膜冷却后，会在常温下进一步固化，并持续约3天。所以如果要测试其硬度及耐磨性，必须要等3天或以后。

    2、透明彩色电泳漆使用操作注意事项：

    （1）前处理：

    与电镀的前处理相同，看似不同的是金属及所带的油污来定。经过抛光的工件因含有腊要进行超声波及电解除油。一般来说在前处理后，工件不应有破裂水膜。

    （2）纯水清洗：

    在电解除油后，必须中和及彻底水洗，再于纯水中浸洗。碱性物质绝对不能带入电泳会发生沉淀而报废。当纯水之导电率达到50ns/cm时，应更换纯水。

    （3）电泳漆槽：

    材料选用pp或pvc，并必须设有溢流槽，以5微米至滤蕊做循环。阳极应用316不锈钢，而阳极与阴极面积比率为1:4.

    （4）回收：

    在电泳后应在回收缸彻底清洗。讲挂具进出水膜重复清洗，直至镀层表面没有破裂水膜。

    （5）助洗剂：

    在助洗剂缸之动作，不须如在回收槽之剧烈，其作用是除去在镀层上可能遗留的水渍。从助洗剂槽出来后的工件底部，可能会积聚一些水分。在入炉烘烤前，必须将水分烘干，否则镀层上的水分会在炉中沸腾，而造成**。

    （6）烘烤：

    在烘烤时，如工件未达到所规定的温度及时间，则不能引起聚合反应令镀层固化。烘烤温度是指工件温度，而非烘炉温度。一般来说，烘炉温度应高于工件温度约10℃

    （7）测试：

    镀层之各种测试，必须在烘烤后72小时才能进行。

 烟台运通电镀有限公司成立于1991年,是一家集电镀加工、生产为一体的民营企业，位于山东省烟台市牟平区。现有员工120多人，其中工程技术及管理人员29人，公司占地面积1.3万平方米，固定资产3000多万元，在烟威地区电镀行业拥有较高知名度及影响力公司現有六条先进的电镀生产线，均已达到同行业领先水平。