锡是一种银白色的金属,它具备非常好的延展性和焊接性,因此在很多行业中应用广泛,镀锡也成为很热门的行业,它的种类很多,该工艺主要可以分为两种,一种热浸镀工艺,另一种是化学镀工艺,这两种工艺各有优势,平时应该要怎么选择呢?
种类:
1、热浸镀:
将工件浸入含有锡的溶液中,根据化学置换的原理,让工件的表面沉积出镀层。一般来说,它只在铁、铜、铝以及其他的合金上面进行。
2、化学镀:
由于铜或镍在催化沉积后,使用还原剂不能够将锡还原出来,锡的表面析氢过电位高,加上还原剂也会有析氢反应,因此不能够将锡离子还原成锡单质。要实现化学镀的一个重要的条件就是不析氢的强还原剂,比如Ti3+,V2+,Cr2+等。
锡镀层具备很多的优点,比如耐腐蚀、稳定性良好、抗变色性能强、无毒,在工业领域被广泛使用。
镀锡工艺的种类及选择
在钢铁工件上镀的时候,使用的是阴极性镀层,当镀层处在没有认可孔隙的时候,才能够抵抗的住多种形式的腐蚀,在密封条件下,即便是微薄的锡层都可以起到很好的保护工件的效果。
在早期一般使用热浸工艺,这种工艺方式对能够消耗比较严重,很难获得比较均匀光洁的镀层效果,甚至还会造成大量的锡被浪费。随着技术的发展,人们研究出碱性电镀工艺、中性电镀工艺和酸性电镀工艺,而这些工艺方法被稳定地运用于生产实践中。
碱性电镀工艺一般使用的是氢氧化钠和氢氧化钾作为结合剂,这种新的工艺方法基本上取代了传统的工艺,随着人们对添加剂认识的深入,尤其是晶纹镀锡的使用,酸性电镀工艺得到很大发展。
在硫酸和硫酸亚锡溶液,适当的添加一些抗氧化剂和其他的添加剂,就可以获得无光或光亮的镀层,而且质量良好。
另外,在铅基或锌基上也可以得到质量良好的锡镀层,从而可以让中性电镀工艺得到运用。
选择:
面对多种工艺技术,在实际应用的时候,如何选择非常重要,在选择时需要考虑到很多的因素,比如工件的特性、电镀的要求、材料的成本、效率的快慢等。
酸性工艺的优点主要就是溶液稳定性好,所镀出来的产品表面有较高的光亮度,镀液电流的效率高,操作简单容易,它的缺点就是二价锡容易发生水解现象,而且镀液的分散能力差。
碱性工艺的优点就是均衡性比较好,镀液稳定性好,缺点就是工作的时候温度比较高,镀层表面不够光亮,生产的效率低。
不管是哪一种镀锡工艺,都有其各自的优缺点和应用领域,实际生产中时应该要合理选择。