热镀锌工艺是一项长效防腐技能，广泛被铁塔、电力、高速公路护栏、建筑钢结构等运用。热镀锌工艺一般有镀前处理、热浸镀锌及镀后处理组成。镀前处理包含脱脂除油、酸洗除锈、溶剂助镀、烘干等工序、镀后处理包含冷却、钝化及镀件修整等。工艺流程图如下：脱脂---水洗----酸洗----水洗----助镀剂-----烘干----热浸镀件----冷却----钝化----检修

　　脱脂：一般铁件上面或流水线原因给铁件粘染一些油脂。例如机油、黄油、油漆等，一般来说在发现这种情况下就需要处理了。

　　酸洗：盐酸酸洗是现在广泛运用的一种除锈工艺，盐酸质量分数越低酸洗时刻越长，别的酸洗的温度对酸洗时刻影响较大。

　　水洗：水洗是南宁热镀锌中很重要环节，铁离子从铁件表面带入锌锅，使锌灰、锌渣过多的产生，所以水洗一定要认真。

　　助镀剂：助镀剂是一项重要环节，它不仅可以补偿前几道工序的不足，还可以活化钢件表面，进步镀锌质量，它的好坏直接影响镀层和质量，对锌耗成本有很大影响。

　　烘干：将制件在助镀剂中浸泡后提出，将胺液流净，放入烘干炕上，入锅太早会引起锌的飞爆，太晚会造成漏镀。

　　热浸镀件：镀件浸入锌液中，进行镀锌，镀锌加工过程注意镀件下锅和提高的速度角度，锌液温度，锌灰和锌渣的处理等事宜。

　　冷却：将铁件从锌锅提起后，等制件表面镀层没有变成灰暗时尽快的下入水中。

　　钝化：当制件需要长时间贮运时，应进行钝化，防止产生大气腐蚀的白锈。

　　检修：检修是热镀锌工艺最后一道工序，工人要仔细的检验，镀件表面有没有漏镀、锌瘤或挂锌，制件表面有没有亮过等现象，加以做最后的补救，以达到顾客的满意。