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电镀加工的程序有哪一些你知道吗?

  电镀加工随着时代的发展、行业的进步,紧固件金属电镀的工艺选择,已经表现出多元化的特点,并且在很多不足的弥补上告别了单一的举措,能够得到的效果也是非常值得肯定的。紧固件金属电镀的质量控制,需加强各类影响因素的合理把控,对金属电镀工艺的选择按照针对性的策略来开展,这样才能在未来的成绩上更好的强化。另一方面,紧固件金属电镀的长期改造,需严格按照相关规范、标准来完成,提高紧固件的综合质量。

  电镀加工一般工厂对准备电镀的部件,都会安排一系列预处理工序,例如酸洗,清理等,目的就是把部件表面处理干净,为下一步的电镀工序,做好准备。

  接着,开始正式的电镀工序。电镀分为两部分,先开始镀的一部分是位于整个镀层底部的底铜电镀,然后镀的另外一部分是位于整个镀层表面的表层电镀。开始前,需要把镀在产品上的金属作为阳极。底铜电镀,通常工厂需要先依次镀三次来完成底铜电镀:碱铜、焦(磷酸)铜和酸铜。表层电镀,然后再镀银等表面层。还会有电解保护等表面后处理方法,来形成一层透明的氧化膜,可提高产品的抗腐蚀性。之后,就是各种后处理,例如清洗和烘干等。

  所以,对于电镀加工这种批量型的加工方式,对镀层质量的监控,是在电镀过程中进行。可以测量电镀槽的电压、电流、电镀时间、温度、PH值以及溶液浓度等条件。否则,一旦问题产生,可能就会是批量性的,无论是返工还是废弃,都会带来巨大的成本。

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