1、优异的耐腐蚀性。同样厚度时，锌镍合金层耐腐蚀性为纯锌镀层的4～8倍，镀层本身对钢铁基体为阳极性镀层，可提供有效的阴极保护作用。

　　2、厚度保在螺纹公差范围内5～15μm的厚度，可获得较长时间的耐蚀性。显示涂层本身具有非常低的腐蚀速率。

　　3、镀层与基体间有足够的结合力，以保证镀层发挥其高耐蚀性。

　　4、优良的耐热疲劳性能。在-60～250℃之间镀层经激冷激热处理后，其耐蚀性无变化。

　　5、可加工性与电镀纯锌层相当。镀层经变形加工后，仍具有优于纯锌镀层的耐蚀性。

　　6、低氢脆性。锌镍合金镀层氢脆率仅为1.5%，而电镀纯锌的脆化率一般均在40%以上，光亮镀镉层为18%左右。

　　7、锌镍合金镀层的硬度比纯锌高，因而具有更好的耐磨性。

　　8、工艺操作简便。电镀锌镍合金的工艺流程及设备与电镀纯锌一样，不需增加特殊的装备。工艺流程：镀前验收→除油→水洗→酸洗除锈→清洗→活化→水洗→电镀锌镍合金→水洗→钝化→水洗→干燥→分类包装。

　　因此，人们从经济和镀液的维护考虑，大多使用含钴量为0.6%~1%的锌钴合金镀层。中性盐雾试验表明，锌钴合金镀层出红锈时间比同厚度的锌层高两倍以上。含低钴量的锌钴合金，也可以进行铭酸盐钝化处理，耐蚀性同样有很大提高。由于该类合金镀层含钴量比较少，成本低，工艺简单。