电镀是国民经济中必不可少的基础工艺性行业,近年来,随着经济的高速发展,电镀加工的领域不断增加,电镀行业的影响也在逐步扩大。在此情况下,对电镀所产生的废气、废水、废渣的治理越来越受到人们的重视,毫无疑问,合理的控制与治理将对保护生态环境、控制空气污染具有重要意义。
一、电镀废气的种类
电镀的种类很多,除镀锌、镀铜、镀镍、镀铬四大常规镀种外,还有应用比较广泛的锌–镍、锌–钴、锌–铁合金电镀,铜–锌、铜–锡、铜–锌–锡仿金电镀,镍–锌、镍–锡黑色镀层电镀,以及为满足部分IT产业、电子行业某些产品的特殊需要而存在的镀金、镀银、镀锡乃至少量的稀贵金属钌、铑、钯、铟电镀等。同时也会有金属的氧化、磷化、钝化等表面处理加工。目前还有少数镀种在短期内还淘汰不了氰化物,因此含氰电镀在某些特殊产品电镀中依然存在。尤其是镀前等表面处理和退镀时酸碱用量的增大,这些仍不可避免地在电镀生产过程中产生大量的废气。这当中主要是一些金属粉尘、酸碱废气、有机废气、铬酸雾和各种电镀槽液加热而散发出的多种废气,包括含氨废气、含氰废气等。
二、电镀废气的治理方法
根据《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)规定,电镀工艺及设施必须安装局部气体收集系统,并进行集中净化治理,才能统一由排气筒排放到大气中。由此可以将电镀废气通过三种方式进行治理,分别为源头减少电镀废气、安装排风系统、安装电镀废气净化设备。
1.从源头减少废气的产生
(1)电镀前处理的碱洗除油、酸洗去锈或去氧化皮过程中,可在溶液中分别添加碱雾抑制剂和酸雾抑制剂,从而大大减少碱雾和酸雾的溢出。与此同时,还可在各电镀槽的槽口两侧各增加一块窄窄的、可活动的挡风板,除可遮盖阳极挂钩、阳极板和加热器而使槽面显得整洁外,更能因可视槽液面积的缩小而增强槽边的排风效果,从而减少废气对车间环境的污染。
(2)去除钢铁件上的氧化皮时,可采用喷丸工艺取代部分化学酸洗或采用无酸酸洗工艺,这样便可在源头上大大减少酸性废气的产生。
(3)对于铜件,用混合酸(硫酸加硝酸)清洗或用硝酸退镀时,可通过加入少量尿素来抑制和削减氮氧化物的产生。不提倡单纯用硝酸酸洗和退镀。
(4)在镀铬槽中加入少量F-53(全氟烷基醚磺酸盐),就可抑制铬酸雾的产生。若镀铬槽中还有聚乙烯或聚氯乙烯空心塑料球漂浮在液面,则抑雾效果会更好。
2.安装排风系统及净化系统
电镀废气的治理,可以通过安装排风系统,将被污染的废气输送到气体净化系统,以达到将有毒有害气体去除的目的。由此可见,安装排风系统和净化系统,是一个统一的整体。
电镀厂的面积一般较大,且属于同一生产过程,工作人员分布在整个房间中,为了维持室内一定的负压,应采用全面通风的机械送风。而污染物源都是一些电镀槽,工作过程中污染物会直接从电镀槽中释放,所以只需先对各个电镀槽进行局部排风,再按规定分质处理,达标后排到室外。为了排风均匀,减少通排风系统阻力,风道的拐弯、三通联接要顺气流走向设计。为调节合理的风量,风道中也可以做调节风门。
酸性废气的治理中,其中酸性废气净化的主要方法是将酸性废气用三级碱液喷淋,再有烟囱排放,用该方法吸收酸性废气时,在真空抽气泵上安装密闭罩,将车间内气体排放,进入装有填料的喷淋塔。该工艺去除酸性废气的效率可达90%以上。