电镀锌镍合金是指在镀件表面按锌镍9:1的比例形成镀膜,此护镀层因具有优良的耐蚀性而在近年来快速发展,被广泛应用于汽车、航空、电子等行业。
快速发展下随之而来的的是废水处理难度的提升,由于锌镍合金电镀液的不稳定性,锌镍合金电镀液中需要添加助剂来维持电镀液的平衡,其中,对废水处理难度影响比较的是柠檬酸、酒石酸、胺类有机物等络合剂,在电镀液中这类络合剂通过对锌镍离子的络合作用,使其避免被还原析出,但络合剂的强效作用具有长效性,造成废水中形成大量锌镍螯合基团难以去除。
锌镍合金镀种在发展初期,人们对废水的处理方式较为简单,使大量重金属流入河流,对生态造成了难以预估的损害,随着人们生态保护意识的逐渐觉醒,废水处理技术也在不断发展并创新,在当下,中国对电镀废水的排放标准为全球最严,与之伴随的是全球为领先的电镀废水处理技术,仅废水而言,从一开始的单一硫化钠处理以及次氯酸钠破络,到之后逐渐衍生出的第一代去除剂及第二代去除剂,再到当下无需破络,可直接与络合剂争夺锌镍离子的锌镍合金处理剂HMC-M2,根据该药剂的原理及效果,对废水的处理技术可以说在五年内足以紧紧跟随锌镍电镀液配方的不断创新。
HMC-M2的具体原理是溶于水后可在水溶液中与锌镍离子结合形成基团,再通过配套沉淀工艺,将基团聚合在一起,形成较大颗粒,最终依靠重力从水中分离,而核心是由于该物质对锌镍离子的螯合能力要高于柠檬酸等络合剂,因此并不需要对水中已经形成的螯合基团进行破坏,使处理过程逐渐简化;另外,其螯合能力之强体现在实际处理结果中可达到使水体内镍离子浓度<0.1mg/l、锌离子浓度<1mg/l,为电镀废水较高排放标准表三的限值之下,是当下应用广泛、效果稳定的处理技术。