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电镀设备材料的性能有哪些?

    电镀设备材料的特殊性有哪些?设备材料的特殊性有多孔性经粉末压制烧结而成的Nd-Fe-B料表面多孔,在表面处理前进行了各种机械加工。使得材料表面的孔隙内吸附了许多对表面处理不利或对磁体镀层有害的杂质(如工:油脂)和各种高镀乒此,在进行表面处理前这些有害杂质驱除出基体,是保证磁体有镀层有良好结合力的关键因素之一。

    而阴极导电头与镀件接触需良好,且摩擦越小越好。电镀设备材料的特殊性还有存旆镀过程中尽量减少设备厂材料吸氢反应的发生和在镀后驱除材料内部及镀层内残余的氢,设备厂家是保证镀层不不鼓包的关键。反常的热胀冷缩行为由于磁体伸缩的存在,Nd-Fe-B材料的温度敏感性很大,其在平行于取向方向的线胀系数是(直于取向方向的线胀系数却这就要求在选择镀层和工艺时,考虑到温水调,度发生变化时基体与镀层由于不同线胀系数而产生工序之间的张应力或压应力,以保证镀层不出现开裂、起皮接影啡等现象。硼灰在浸蚀过程中,磁体表面会附着一层黑灰色的粉末,这是磁体溶解而脱落的富硼相附着在磁体表面。这种硼灰极不易洗掉,它覆盖在材料表面,使镀层与基体(较为有效的方法是利用超声波清洗除去。

    电镀电流效率的概念在生产实践中有很重要的含义,提高电流效率可以节约电能。各种电镀工艺的电流效率有较大区别。在满足产品技术要求的情况下,应选择高效率工艺,以节约生产成本。如采用高速镀铬工艺,其节能效果相当明显,同时节约风机电能,并减少废气排放等。

    降低生产过程中的能源消耗是许多企业应该重视的问题,只要企业实行科学管理,综合考虑设备和工艺的选择,严格工艺和操作方面的控制,完全能达到节约能源、降低电镀成本的目的,因此,我们要更好的使用电镀设备让它更好地实现节能效果。

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